Nima uchun qum tegirmonlari pigmentlar, plomba moddalari, lityum batareyalar va nanomateriallar orasida juda mashhur?

一. Mahsulot taqdimoti

Qum tegirmoni ho'l ultra nozik silliqlash uskunasidir. U tabiiy qumni silliqlash vositasi sifatida ishlatganligi sababli nomlangan. U sharli tegirmondan ishlab chiqilgan. U asosan ochiq va yopiq turga bo'linadi. Har bir turni vertikal turga bo'lish mumkin. Ikki xil qum tegirmonlari va gorizontal qum tegirmonlari mavjud. Gorizontal qum tegirmoni mashina asosi, shpindel komponentlari, silliqlash moslamasi, sovutish moslamasi, boshqaruv tizimi, yordamchi qurilmalar va boshqalardan iborat.

Qum tegirmoni bo'shliq bo'ylab oqib o'tadigan shlakni bo'shliqdagi boncuklar orasidagi kesish kuchi va to'qnashuv kuchi orqali tarqatadi, maydalaydi, maydalaydi, bir hil holga keltiradi va deaggregatsiya qiladi. Bu zarracha o'lchamlarining keng diapazoni, kuchli rivojlanishi va yuqori silliqlash samaradorligiga ega bo'lgan materiallar uchun javob beradi. Birlik hajmiga energiya zichligi yuqori va yuqori sifatli sovutish tizimi va avtomatik boshqaruv tizimi bilan birgalikda u doimiy silliqlash va atalaning uzluksiz bo'shatishini yakunlashi mumkin.

 

(1) Vertikal qum tegirmoni

Vertikal qum tegirmoni oziqlantirish tizimidan, silliqlash barrelidan, silliqlash diskidan, uzatish tizimidan va elektron boshqaruv tizimidan iborat. Ish paytida silliqlash tsilindrining ko'p qismi keramika yoki maxsus materiallardan tayyorlangan turli o'lchamdagi sferik zarralar bo'lgan silliqlash vositalari bilan to'ldiriladi.

 

(2) Gorizontal qum tegirmoni

Gorizontal qum tegirmoni asosan mashina bazasi, shpindel komponentlari, silliqlash moslamasi, sovutish moslamasi, boshqaruv tizimi, yordamchi qurilma va boshqa qismlardan iborat. Bu gorizontal silindrli doimiy ishlab chiqariladigan ultra nozik zarrachalarni silliqlash va tarqatish mashinasi.

 

Gorizontal qum tegirmonining ishlash printsipi vertikal qum tegirmoni bilan bir xil, ammo vertikal qum tegirmonining silliqlash tsilindrini yon tomonga joylashtirish ommaviy axborot vositalarini to'ldirish tezligini oshiradi. Shuning uchun gorizontal qum tegirmonining silliqlash samaradorligi vertikal qum tegirmonidan yuqori. tegirmonning 2-9 marta. Masalan, aylanma silliqlash jarayonining bir xil sharoitlarida, 400 l aralashtirilgan tegirmon tomonidan ishlab chiqarilgan qoplamali og'ir kaltsiyning chiqishi 100-200 kg/(birlik·soat), 250L mahalliy gorizontal qum tegirmonining chiqishi esa: 300-600kg/ga yetadi (Tayvan h).

Gorizontal qum tegirmonining ishlash printsipi: oldindan namlangan va namlangan qattiq-suyuq aralashma materiali gorizontal qum tegirmonining yuqori besleme trubkasidan o'lchash pompasi orqali silindrga kiritiladi va vosita disperserni boshqaradi. kinetik energiya hosil qilish uchun aylanish uchun asosiy milda. , silindrdagi material va silliqlash muhiti yuqori tezlikda aylanadigan disperser tomonidan aralashtiriladi, shuning uchun material va silliqlash muhitidagi qattiq zarralar bir-biri bilan kuchli to'qnashuv, ishqalanish va kesish ta'siriga ega va material zarralari orasidagi ommaviy axborot vositalari kuch bilan deformatsiyalanadi va Stress maydonini hosil qiladi. Stress zarrachalarning hosildorligi yoki sinish chegarasiga yetganda, plastik deformatsiya yoki maydalanish sodir bo'ladi. Ezilmagan zarralar markazdan qochma kuch bilan qum tegirmoni barrelining devoriga tashlanadi. Bu sohada silliqlash muhitining zichligi eng yuqori, shuning uchun maydalash ta'sirini kuchaytiradi. Seperator tomonidan silliqlash muhitidan ajratilgandan so'ng, maydalangan mayda zarralar tushirish trubkasidan oqib chiqadi.

 

2. Qum tegirmonini tanlash

Avvalo, vertikal qum tegirmonlari muhrlanish muammolaridan qochganligi sababli, ularni ishlab chiqarish osonroq va arzonroq; shuning uchun vertikal qum tegirmonlari pastroq mahsulot talablari bo'lgan, lekin katta ishlab chiqarishga ega bo'lgan mahsulotlarni maydalash uchun ko'proq mos keladi. Ikkinchidan, gorizontal qum tegirmonining ishlab chiqarish narxi nisbatan yuqori, lekin u materiallarning muhrlanishini ta'minlashi, mahsulotning ifloslanishini oldini olish, mahsulotning tozaligini yaxshiroq ta'minlashi mumkin va yuqori aniqlik va noziklikni talab qiladigan ba'zi mahsulotlarga mos keladi.

 

3. Silliqlash vositalarini tanlash va to'ldirish

Yaxshi silliqlash natijalariga erishish uchun tanlangan silliqlash vositalarining texnik xususiyatlari va materiallari mos bo'lishi kerak. Tegirmon vositalarini tanlash uchta asosga asoslanadi: ifloslanish sharoitlari, media materiali va diametri va samaradorlik.

Tegirmonni ishlab chiqarish jarayonida vosita silliqlash effektiga erishish uchun energiyaning bir qismini tezlikni o'zgartirish orqali uzatadi. Aralashtirish tezligi doimiy bo'lganda, chiqarilgan energiya silliqlash vositalarining miqdori bilan bog'liq. Agar silliqlash vositalarining soni aralashtirish tezligi bilan doimiy bo'lsa, bu ommaviy axborot vositalarining zichligiga ham bog'liq. Sifat bir xil bo'lsa, kattaroq diametrli silliqlash vositasi ham xuddi shunday ta'sirga erishishi mumkin. Ammo bir narsa shundaki, bir xil sifatli silliqlash vositalarining soni kamayadi va samaradorlik kamayadi. Tegirmon vositalarining samaradorligi aniq operatsiyalarda hisobga olinishi kerak, jumladan, uchta jihat: silliqlash vositalariga bo'lgan talab, quvvat sarfi va silliqlash quvvati.

Silliqlash vositalarini to'ldirish miqdoriga kelsak, tanlashdan oldin silliqlash vositalarining materiali va zarracha hajmini hisobga olish kerak. Optimal to'ldirish miqdori 70%-80%; agar material juda ko'p pigmentlarga ega bo'lsa, noziklik talablari yuqori bo'lmasa va materialni isitish oson bo'lsa, silliqlash vositalarini tanlash kerak. Energiya sarfi, mahsulot chiqishi va silliqlash tezligini oshirish uchun to'ldirish miqdori 60%-70% darajasida nazorat qilinishi kerak.

 

4. Kukunli materiallarni qayta ishlashda qum tegirmonini qo'llash

Qum tegirmonlari dastlab siyoh va qoplamalar kabi kimyo sanoatida ishlatilgan va asta-sekin noorganik nano kukunli materiallarni maydalash va tarqatish uchun keng tarqalgan vositaga aylandi.

(1) kaltsiy karbonat

1 m sharli tegirmon bilan solishtirganda, 50 l qum tegirmonida 700 baravar ko'p to'p bor va ishqalanish va to'qnashuv tezligi birlik vaqtiga nisbatan taxminan 1400 baravar. CaCO3, kaolin va bariy sulfat (qattiq tarkibi 60%) aralash pigmentlarini maydalashda, bir xil silliqlash sifatiga erishilganda, bitta dastgohning chiqishi sharli tegirmonnikidan 16 baravar yuqori; sharli tegirmonning silliqlash nozikligi faqat maksimal 60% ga yetishi mumkin<2μm, and can only produce fillers. grade or pre-coated grade products. It should be noted that the sand mill is basically a finishing grinder, and the CaCO3 material entering the horizontal sand mill must be a uniform premix.

(2) titan dioksidi

Titan dioksidi sanoati uchun ishlov berishdan keyingi qumni silliqlash jarayoni mahsulot zarrachalarining hajmini samarali ravishda kamaytirishi mumkin, bu esa zarrachalar hajmi va taqsimotining barqarorligini nazorat qilishni osonlashtiradi, bu esa oxir-oqibat mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Masalan, xlorlash jarayonining oksidlanish jarayoni ushbu usul bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning mayda zarracha hajmini aniqlaydi. Silliqlash bosqichi katta energiya sarfini talab qilmaydi. Biroq, oksidlanish va nam aglomeratsiya omillaridan kelib chiqqan chandiq moddasi tufayli nozik silliqlash ajralmas holga keladi. Bir necha qadam bilan qum tegirmoni bu jarayon uchun mos bo'lgan uskunadir. Zımpara jarayonidan so'ng, chandiqli zarralar mayda zarrachalarga aylanadi, aglomeratsiyalangan zarrachalar ochiladi, zarralar asta-sekin sharsimon shakllarga aylanadi va zarrachalar hajmining taqsimlanishi konsentratsiyaga moyil bo'lib, bu juda yaxshi bo'lishi mumkin. Qoplangan mahsulot mukammal pigment va optik xususiyatlarga ega ekanligiga ishonch hosil qiling.

(3) Lityum batareya materiallari

O'ta nozik kukunli materiallarni tayyorlash uchun hozirgi asosiy uskuna sifatida qum tegirmonlari o'ta nozik, o'ta qattiq va o'ta toza "uchta ultra" materiallarni qayta ishlashda texnik qiyinchiliklarni engib o'tishdi. Ular lityum temir fosfatni nam maydalashda keng qo'llanilib, nanotexnologiya yo'nalishi bo'yicha yangi energiya materiallarini tezlashtirmoqda. Ushbu sohaning ishlab chiqarish jarayonida qum tegirmonlaridan foydalanadigan asosiy bo'linmalarga quyidagilar kiradi: fosfat katod materiallari, o'tkazuvchan shlamlar, silikon uglerod anod materiallari va ajratuvchi qoplama materiallari, issiqlik o'tkazuvchan kukunli materiallar va boshqalar.

Issiq teglar: Nima uchun qum tegirmonlari pigmentlar, plomba moddalari, lityum batareyalar va nanomateriallar orasida juda mashhur?, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, kotirovka