Ikki sayyorali mikser fotovoltaik yordamchi materiallar - Kumush pastasida qo'llanilishi

Fotovoltaik kumush pastasi hujayra tuzilishidagi asosiy elektrod materialidir. Fotovoltaik energiya ishlab chiqarish - yorug'lik ta'sirida kremniy gofretning ichki zaryad taqsimoti o'zgarib, yorug'lik energiyasini elektr energiyasiga aylantiradigan jarayon. Kumush pasta elektrod materiali sifatida ishlatiladi va hujayra hosil qilish uchun silikon gofretning har ikki tomoniga bosiladi. U muhim o'tkazuvchan rol o'ynaydi va uning ishlashi bevosita fotovoltaik hujayra bilan bog'liq. fotoelektrik xossalari.

Fotovoltaik kumush pastalarining tasnifi
Foydalanish joyi va funksiya tasnifiga ko'ra, fotovoltaik kumush pastasini yorug'lik{0}}qabul qiluvchi yuzadagi oldingi kumush pasta va orqa yorug'lik yuzasidagi orqa kumush pastalarga bo'lish mumkin. Old tomondan kumush pasta, asosan, fotogeneratsiyalangan tashuvchilarni yig'ish va eksport qilish rolini o'ynaydi va odatda P-xujayralarning yorug'lik{2}}qabul qiluvchi yuzasida va N-tipli hujayralarning ikki tomonida qo'llaniladi; orqa tomon kumush pastasi asosan yopishqoqlik rolini o'ynaydi va o'tkazuvchanlik xususiyatlariga nisbatan nisbatan past talablarga ega. , odatda P{6}}tipli batareyalarning yorug'lik yuzasida ishlatiladi. Orqa kumush pasta bilan solishtirganda, oldingi kumush pasta ko'proq energiya ishlab chiqarish funktsiyalariga javob berishi kerak, shuning uchun u kumush tarkibi va kumush pastasi nozikligi bo'yicha yuqori texnik talablarga ega.

Kumush pasta ishlab chiqarish jarayoni
Old kumush pastasini ishlab chiqarishning asosiy jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi: paketlash, aralashtirish, maydalash, filtrlash, sinovdan o'tkazish va hk.

(1) Ingredientlar partiyada ishlab chiqarilgan mahsulot formulasi asosida yakuniy mahsulot uchun zarur bo'lgan xom ashyoni aniq tortishga ishora qiladi.

(2) Aralashtirish, malakali shisha oksidi, kumush kukuni va organik xom ashyoni formuladagi nisbatlarga muvofiq aralashtirish va keyin aralashmani aralashtirish uchun mikserdan foydalanishni anglatadi. Mikserning tezligi, vaqti va barqarorligi kabi jarayon parametrlarini o'rnatish orqali, atala to'liq bir tekis aralashganligiga ishonch hosil qiling.

(3) Maydalash jarayonida aralashtirilgan atalani maydalash uchun uch-valikli maydalagich ishlatiladi.

(4) Filtrlash jarayoni, asosan, zarracha o'lchami standart talablardan kattaroq bo'lgan materiallarni ushlab turish uchun jarayon talablariga muvofiq tuproqli materiallarni ekranlashdan iborat.

(5) Sinov mahsulot standartlariga muvofiq mahsulotlarni sinovdan o'tkazish va tekshirishni anglatadi.

Kumush pasta mahsulotlarining asosiy xom ashyosi kumush kukuni, shisha oksidi, organik qatronlar va organik erituvchidir. Kumush kukunining sifati to'g'ridan-to'g'ri elektrod materiallarining hajm qarshiligiga, kontakt qarshiligiga va hokazolarga ta'sir qiladi; shisha kukunlari kumush pastasida uzatish vositasi bo'lib xizmat qiladi va uning tarkibi va tarkibi nisbati kumush pasta ishlashiga muhim ta'sir ko'rsatadi; organik xom ashyo kumush kukuni va shisha oksidlanishining tashuvchisi bo'lib xizmat qiladi Kumush pastasining asosiy komponenti, uning tarkibi va nisbati kumush pastasini bosib chiqarish samaradorligi va bosma sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun xamirni aralashtirishning bir xilligi kumush pasta mahsulotlarida muhim rol o'ynaydi.

Yushun aqlli ikki sayyorali mikser kumush pastasini aralashtirishda quyidagi muammolarni hal qiladi

1. Aralashtirish muddati uzoq va xom ashyoni dastlabki aralashtirish jarayonida ko'p vaqt sarflanishi kerak;

2. Atlama tayyorlash qiyin. Bir vaqtning o'zida juda ko'p material qo'shilsa, silindrni yopishda muammoga duch kelish oson;

3. Aralashtirish jarayoni qiyin, ayniqsa quruq kukun texnologiyasi uchun, aralashtirish effekti yomon;

4. Yopishqoqlikni nazorat qilishning aniqligi past va haqiqiy viskoziteni o'lchash qiyin, ko'pincha ikkilamchi atala sozlashni talab qiladi;

5. Jarayonni tayyorlash barqarorligi yomon va ona suyuqlik qo'shish vaqtini standartlashtirish qiyin.

Yushun aqlli dual planetar mikserining afzalliklari
1. Sayyora qutisi va yuqori{1}}tezkor dispersiyali podshipnik o'rindig'i zanglamaydigan po'latdan yasalgan, to'liq yopiq, vakuumli manfiy bosim va bosimni ushlab turadi;

2. Prob sayyora qutisi bilan aylanadi va raqamli displeyning harorati va atalaning haqiqiy harorati o'rtasidagi xatolik 1 daraja ichida (barrel devorini o'lchash);

3. Aralashtiruvchi belkurak nozik quyishdan so'ng ishlov berish markazi tomonidan qayta ishlanadi va pervanel va pervanelning aniqligi va pervanel va barrel devori spiral chiziq izchil bo'lishi sharti bilan kafolatlanadi;

4. Aralashtirgichning ko‘ndalang kesimi- olti burchakli bo‘lib, aralashtirgich harakatlanayotganda materiallarni yoğray oladi; yuqori-tezlikdagi dispers milidagi dispers disk materiallarni tez tarqatish va aralashtirish uchun aylanayotganda soat miliga teskari harakat qiladi;

5. Kam bo'shliq: belkurak va belkurak, belkurak va bochka devori va belkurak va barrelning pastki qismi orasidagi bo'shliqlar past;

6. Yuqori viskoziteli va yuqori qattiq tarkibli akkumulyatorli musbat va salbiy elektrodli shlamlar uchun javob beradi va turli aralashtirish jarayonlariga moslasha oladi;

7. Tozalash oson, sirtni parlatish darajasi Ra0,32 dan kam emas; dispersiya va aralashtirish, tozalash juda oson-tezkor tuzilmani qabul qiladi;

8. Yuqori tizim integratsiyasi, oldindan aralashtirish, aralashtirish, aylanish va filtrlashning uzluksiz-bosib qo‘yilishi va to‘liq avtomatik boshqaruv.